VENDITA TERMOCOPPIE PER MACCHINE LAVORAZIONE MATERIE PLASTICHE - INDUSTRIE METALLURGICHE -
CHIMICHE - ALIMENTARI - FORNI BRUCIATORI INDUSTRIALI E TRATTAMENTI TERMICI
Sales of Thermocouples and Pt100 sensors for plastic processing machines metal working machines chemicals and food processing
ovens industrial burners and all thermical processing
Installazione dei misuratori
I misuratori di temperatura devono essere installati sul processo normalmente con pozzetto termometrico per facilitarne l'estrazione del termoelemento senza interrompere il processo produttivo, vedasi per esempio:
figura 9.126, per applicazioni generiche secondo IEC 61520;
figura 9.127, per applicazioni ad elevate pressioni;
figura 9.128 per applicazioni ad elevate temperature.
Inoltre vanno previste normalmente queste profondità di immersione nel processo:
– 5-10 diametri per le termocoppie
– 10-20 diametri per le termoresistenze
Siccome la profondità di immersione potrebbe diventare critica
per le installazioni su tubazioni di processo di piccolo diametro, si raccomandano le installazioni previste in Figura 9.138:
a) Migliore
assicura il miglior contatto col fluido di processo;
b) Buona
assicura un buon contatto col fluido di processo;
c) Peggiore
non assicura un buon contatto col fluido di processo
Figura 9.138 – Tipiche installazioni previste e consigliate per termoelementi.
A tal proposito il Rapporto Tecnico ISO 9464 riporta le installazioni consigliate per i sensori di temperatura che normalmente vengono inseriti a valle del misuratore di portata per compensare in temperatura la portata misurata, installazioni che sono illustrate in Figura 9.139:
a) Per grosse tubazioni, con inserzione dritta
b) Per piccole tubazioni, con inserzione angolata
c) Per piccole tubazioni, con inserzione in curva
La ISO 9464 ribadisce il concetto della profondità di immersione di almeno 10 diametri del termoelemento, ovvero della dimensione N, e nel caso questa fosse più grande dei ¾ del diametro della tubazione, suggerisce di passare dall'installazione (a) alla (b) oppure (c);
per installazioni su grossi diametri la profondità N di 75-100 mm è ritenuta conservativa.
Figura 9.139 - tipiche installazioni consigliate per termoelementi per compensazione di portate (ISO 9464)
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Installing the meters
The temperature gauges must be installed on the process normally with a thermowell to facilitate the extraction of the thermoelement without interrupting the production process, see for example:
- Figure 9.126, for generic applications according to IEC 61520
- Figure 9.127, for high pressure applications
- Figure 9.128, for high temperature applications
In addition, these depths of immersion in the process should normally be envisaged:
- 5-10 diameters for thermocouples
- 10-20 diameters for thermo resistance.
Since the immersion depth could become critical for installations on small diameter process pipes, the installations foreseen in figure 9.138 are recommended:
(a) Better,
ensures the best contact with the process fluid
(b) Good,
ensures good contact with the process fluid
(c) Worst
it does not ensure good contact with the process fluid.
Figure 9.138 - typical installations foreseen and recommended for thermoelements.
In this regard, the ISO 9464 Technical Report reports the recommended installations for the temperature sensors that normally come
inseriti a valle del misuratore di portata per compensare in temperatura la portata misurata, installazioni che sono illustrate in Figura 9.139:
(a) Per grosse tubazioni, con inserzione diritta;
(b) Per piccole tubazioni, con inserzione angolata;
(c) Per piccole tubazioni, con inserzione in curva.
La ISO 9464 ribadisce il concetto della profondità di immersione di almeno 10 diametri del termoelemento, ovvero della dimensione N, e nel caso questa fosse più grande dei ¾ del diametro della tubazione, suggerisce di passare dall’installazione (a) alla (b) o (c);
per le installazioni su grossi diametri la profondità N di 75/100 mm è ritenuta conservativa.
Figura 9.139 – tipiche installazioni consigliate per termoelementi per compensazione di portate (ISO 9464).
Definizione relative alle termocoppie (Fig. 9.121)
Giunto caldo – Giunto di misura
Giunzione tra due elementi termoelettrici, esposta alla temperatura da misurare
Giunto freddo – Giunto di riferimento
Giunzione tra i due elementi termoelettrici ed il circuito di misura, mantenuta a temperatura costante e nota: solitamente al punto di fusione del ghiaccio a 0°c. o compensata per 0°c.
Potere termoelettrico
Incremento della forza elettromotrice di uscita di una termocoppia per unità di variazione della temperatura di misura (detto anche comunemente gradiente Seebeck).
Solitamente espresso in microvolt al grado Celsius (uV/°C)
Cavo di estensione
Prolungamento del circuito termoelettrico, a partire da una regione prossima al punto di misura fino al punto di riferimento, ottenuto con una coppia di conduttori normalmente uguali a quelli della termocoppia, ma di qualità e costruzione diversa.
Al cavo di estensione di richiede di produrre la stessa forza elettromotrice della termocoppia, alla temperatura del punto di collegamento.
Cavo di estensione sostitutivo – Cavo di compensazione
Svolge le stesse funzioni del cavo di estensione, però in questo caso, il cavo è costituito da conduttori nominalmente diversi da quelli della termocoppia.
La loro combinazione fornisce tuttavia la stessa forza elettromotrice della termocoppia, alla temperatura del punto di collegamento.
Guaina di protezione
Guaina in materiale metallico per medie temperature oppure in ceramica per alte temperature, che protegge la termocoppia dall'ambiente di misura.
Isolamento della termocoppia
Sistema isolante tradizionale con tubetti in ceramica (o fibra di vetro) o innovativo in ossido minerale (di Alluminio, Magnesio o Silicio), che garantisce l'isolamento della coppia termoelettrica dal punto o giunzione di misura fino ai morsetti della testa di connessione.
Testa di connessione
Testa di collegamento tra i terminali della termocoppia ed i terminali dei cavi di estensione o di compensazione che completano in circuito di misura allo strumento di misura.
Definitions relating to thermocouples
Hot junction - Measuring junction
Junction between the two thermoelectric elements and the measuring circuit,
maintained at a constant and known temperature: usually at the melting point of ice at 0 ° C or compensated for 0 ° C.
Thermoelectric power
Increase in the output electromotive force of a thermocouple per unit of variation of the measurement temperature (also commonly called Seebeck gradient), usually expressed in microvolts per degree Celsius (μV / ° C) -
Extension cable
Extension of the thermoelectric circuit, starting from a region close to the measurement point up to the reference point, obtained with a pair of conductors normally identical to those of the thermocouple, but of different quality and construction.
The extension cable is required to produce the same force
Electromotive of the thermocouple, at the temperature of the connection point.
Replacement extension cable - Compensation cable
It performs the same functions as the extension cable, however, in this case, the cable consists of conductors nominally different from those of the thermocouple.
However, their combination provides the same electromotive force as the thermocouple, at the temperature of the connection point.
Protective sheath
Sheath in metal material for medium temperatures or in ceramic for high temperatures, which protects the thermocouple from the measurement environment.
Thermocouple insulation
Traditional insulation system with ceramic tubes (or fiberglass) or innovative mineral oxide (Aluminum, Magnesium or Silicon), which guarantees the insulation of the thermoelectric couple from the measuring junction point to the connection head terminals.
Connection head
Connection head between the thermocouple terminals and the extension or compensation cable terminals that complete the measuring circuit to the measuring instrument.